食品機械設備網(wǎng)3月18日訊：我國釀酒的歷史悠久，尤其是白酒的釀造工藝，在我國的釀酒歷史留下了濃墨重彩的一筆。國內愛(ài)酒之人不在少數，伴隨著(zhù)消費升級，白酒市場(chǎng)正在持續擴大。近十年，白酒產(chǎn)業(yè)迎來(lái)快速增長(cháng)期。但值得注意的是，白酒的質(zhì)量問(wèn)題仍較為嚴峻。因此，白酒企業(yè)在今后的發(fā)展中，還需通過(guò)工藝升級來(lái)加強質(zhì)量管控。

 
        根據公開(kāi)數據顯示，我國經(jīng)營(yíng)范圍含“白酒”，行業(yè)限定為“酒、飲料和精制茶制造業(yè)”的在業(yè)、存續、遷入、遷出狀態(tài)的白酒企業(yè)，總量已超6萬(wàn)家。白酒企業(yè)數量眾多，但行業(yè)中存在的質(zhì)量安全數據也十分嚴峻，影響到部分企業(yè)的形象問(wèn)題。 　　

        2015年1月1日至2019年12月31日，國內市場(chǎng)監督管理局公布的白酒抽檢數據顯示，五年來(lái)共檢出不合格產(chǎn)品2008批次，其中，質(zhì)量安全問(wèn)題是白酒不合格產(chǎn)品原因的“重災區”。這也給白酒企業(yè)敲響了警鐘，重視產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題刻不容緩。 　　

        要想改善、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，首先要從生產(chǎn)工藝下手。據了解，白酒生產(chǎn)工藝主要包括原料粉碎、配料、蒸煮糊化、冷卻、拌醅、發(fā)酵、蒸酒等步驟。傳統的白酒生產(chǎn)通常由人工進(jìn)行，但人工生產(chǎn)費時(shí)費力，效率低，食品質(zhì)量安全也難以保障。況且，操作工人的經(jīng)驗不同也會(huì )造成產(chǎn)品品質(zhì)不統一。 　　

        如今，隨著(zhù)自動(dòng)化釀酒技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)化釀酒設備逐漸在白酒產(chǎn)業(yè)中得到應用。自動(dòng)化釀酒設備實(shí)行自動(dòng)控制與管理，減少勞動(dòng)力的參與，降低人工成本。自動(dòng)化設備的工作效率也較人工更高，整個(gè)生產(chǎn)流程穩定，產(chǎn)品品質(zhì)一致性很高。因此，對于白酒企業(yè)來(lái)說(shuō)，利用自動(dòng)化釀酒設備改造產(chǎn)線(xiàn)，提升質(zhì)量是企業(yè)轉型升級的途徑之一。 　　

        據了解，四川省某白酒企業(yè)嚴格按照醫藥級標準完善生產(chǎn)體系，打造產(chǎn)品質(zhì)量。近兩年，該企業(yè)著(zhù)重優(yōu)化設備設施，改造廠(chǎng)房?jì)炔吭O施，在制曲、粉碎車(chē)間內引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設備，改善生產(chǎn)環(huán)境，降低粉塵污染，減輕員工勞動(dòng)強度，實(shí)現標準化操作，在提升生產(chǎn)效率、保持產(chǎn)品穩定性的基礎之上，也降低了人工成本。 　　

        青海某釀酒企業(yè)也致力于自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的升級，據悉，該企業(yè)位于柴達木的釀酒廠(chǎng)全部實(shí)現了自動(dòng)化和智能化，自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)的加持保證了所釀原酒的質(zhì)量。另外，該企業(yè)還突破了傳統的蒸餾釀造方法，將先進(jìn)的RO膜分離技術(shù)和MF分離技術(shù)運用到酒的生產(chǎn)過(guò)程中，極大地提升了產(chǎn)品質(zhì)量。 　　

        目前我國白酒行業(yè)已經(jīng)發(fā)展到相當成熟階段，市場(chǎng)集中度進(jìn)一步提升。行業(yè)內企業(yè)要想獲得更大的市場(chǎng)份額，還需采用自動(dòng)化釀酒設備提高酒品質(zhì)量。如今，使用自動(dòng)化釀酒設備的企業(yè)越來(lái)越多，這也擴大了相關(guān)設備的發(fā)展空間。設備制造商要加強設備的智能化、數字化、網(wǎng)絡(luò )化水平，通過(guò)功能模塊、嵌入式解決方案等滿(mǎn)足眾多生產(chǎn)企業(yè)的個(gè)性化需求。