預處理質(zhì)量的好壞是關(guān)系反滲透設備能夠穩定運行的關(guān)鍵。當反滲透設備進(jìn)水采用地下水時(shí),采用石英砂和活性炭的預處理是沒(méi)有問(wèn)題的,在使用地表水時(shí)就不同了。
1、反滲透設備預處理藥劑
與處理中使用的藥劑,包括混凝劑、助凝劑、氧化劑、還原劑、阻垢劑等,尤其是混凝劑和阻垢劑,這些藥劑的選擇、加藥量甚至藥品配方法都會(huì )對反滲透的運行有很大的影響。
通常,我們會(huì )注意檢測進(jìn)水的鐵含量,其實(shí)進(jìn)水中的鋁含量高也會(huì )造成反滲透膜的污染。鋁對膜的污染是由于氫氧化鋁沉淀而導致的,氫氧化鋁沉淀物通常以膠體形式存在,是一種兩性氫氧化物,在6.5-6.7的pH范圍內具有很小的溶解度,如果鋁凝聚過(guò)程在太高或太低的pH值下進(jìn)行,鋁離子將進(jìn)入反滲透裝置中造成反滲透膜的污染,因此對于采用鋁鹽為凝聚劑的預處理系統,其pH值最好控制在6.5-6.7,使鋁的溶解度達到最小,注意根據水質(zhì)及時(shí)調整加藥量,可能的話(huà)要定期檢測經(jīng)預處理過(guò)的水中的鋁含量,并控制在0.05mg/L以下。
為了防止濃水側的結垢,我們通常會(huì )加入阻垢劑,目前的阻垢劑對一些有機酸、有機磷酸鹽類(lèi)物質(zhì)復配而成,達到阻垢、分散的目的。如果選擇或控制不當,這些有機物會(huì )污堵反滲透膜元件,同時(shí)它也會(huì )成為滋生細菌微生物的溫床,并對反滲透的運行帶來(lái)更大的危害。
2、溫度
可能大家都知道溫度對反滲透膜元件的通量有很大的影響,因此在計算產(chǎn)水量的時(shí)候對溫度進(jìn)行校核才能相互比較。所以在冬季水溫低的地方反滲透的預處理系統中會(huì )設計加熱設備,這樣可以有效保證冬季反滲透設備也能達到設計出力。
其實(shí)膜元件中SiO?沉淀,也同反滲透裝置的進(jìn)水溫度有密切的關(guān)系,濃水中的二氧化硅濃度,25℃時(shí)不能超過(guò)100mg/l,5℃時(shí)不能超過(guò)25mg/l。因此,當預處理系統中無(wú)加熱設備時(shí),在冬季要十分注意二氧化硅沉淀物對膜元件的污染問(wèn)題,嚴格控制濃水中的二氧化硅的含量,其值不能超過(guò)在該溫度下的溶解度。
反滲透設備運行人員的培訓
運行人員的既能水平的高低、取決于運行人員能否及時(shí)發(fā)現并正確處理系統的缺陷和隱患是影響反滲透設備運行的重要因素。運行人員的誤操作對系統的危害更大,而且對這種膜元件的損壞常常是無(wú)法恢復的。反滲透設備重啟前和運行后的沖洗工作一定要做好,防止設備中有殘余氣體在高壓下運行,形成氣錘會(huì )損壞膜,以及膜濃水側的無(wú)機鹽的濃度高于原水,易結垢而污染膜。
反滲透設備的運行管理
1、反滲透設備定期檢查
定期檢查、及時(shí)更換保安過(guò)濾器濾芯,防止濾芯因安裝或質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生泄漏所引起的反滲透膜的顆粒污染。當保安過(guò)濾器進(jìn)口壓差大于0.15MPa時(shí),應更換濾芯。一般應每月檢查一次,濾芯使用時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月,運行時(shí)還應經(jīng)常檢查保安過(guò)濾器內是夠有氣體,不能讓空氣帶入。
2、反滲透膜元件的檢查
(1) 一般每隔半年(必要時(shí)可縮短時(shí)間),要對每套反滲透的一段、二段膜元件進(jìn)行檢查。
(2)代開(kāi)壓力容器端蓋(使用專(zhuān)用工具,并由技術(shù)熟練的技工操作)。
(3)檢查進(jìn)水段有無(wú)機械雜質(zhì)、金屬氧化物沉積,有無(wú)細菌微生物滋生,膜元件顏色有無(wú)變化,檢查膜有無(wú)結垢。
(4)如果需要還可以抽出反滲透膜元件進(jìn)行細致檢查,再抽進(jìn)水端膜元件時(shí),一定不能直接抽,要把按水流方向它從壓力容器推出,安裝時(shí)同樣。
(5)每次檢查完要做詳細記錄,以便進(jìn)行對比。
3、各表計定期校驗,保證儀表準確可靠。
4、定期對反滲透設備運行數據分析統計。
操作壓力、回收率(或濃水排放量)、進(jìn)水的SDI(污染指數)、pH、余氯和溫度是反滲透裝置的主要運行控制參數;脫鹽率、產(chǎn)水量和壓差是三個(gè)主要監視性能參數。在運行管理中必須嚴格遵守,決不能隨意改變操作條件。特別是要防止提高回收率來(lái)增加產(chǎn)水量,導致反滲透膜面產(chǎn)生結垢;要防止在SDI值超標的情況下繼續運行,導致反滲透膜的堵塞;要防止在允許最大壓差以上繼續工作而造成膜元件的破壞性損壞。