全國能源信息平臺7月21日訊：摘 要 ：隨著(zhù)化工行業(yè)的不斷發(fā)展，化工生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢水量巨大，化工廢水對于環(huán)境的污染不斷加劇。化工生產(chǎn)過(guò)程中排放的廢水具有結構復雜、難以降解、有毒等特點(diǎn)，為此其處理過(guò)程非常復雜，處理投入的資本也很高，處理中還會(huì )加重環(huán)境污染現狀。在所有的化工生產(chǎn)中，鹽化工生產(chǎn)過(guò)程中的廢水排放量是最高的，因此，就需要高度重視高鹽化工廢水處理工藝的應用，把握好處理工藝的要點(diǎn)，以便提升化工廢水的處理效果。基于此，對高鹽化工廢水處理工藝進(jìn)行了詳細的分析。

        關(guān)鍵詞 ：高鹽化工廢水 ；處理工藝 ；分析

        近些年來(lái)，人們物質(zhì)生活水平的不斷提高正在促使其環(huán)保意識不斷增強，對于社會(huì )發(fā)展中能夠加重環(huán)境污染的事物 也就給予了高度的重視。化工廢水排量的逐漸增多，已經(jīng)日 益加重了環(huán)境污染問(wèn)題，同時(shí)其還對人類(lèi)的生活與身體健康 帶來(lái)了很大的威脅，尤其是鹽化工廢水的排放，不僅有毒還 難以處理，這使得我國環(huán)境污染問(wèn)題解決起來(lái)困難重重。為此， 優(yōu)化與改進(jìn)現有鹽化工廢水處理工藝就顯得非常必要。因此本文詳細闡述了高鹽化工廢水的主要來(lái)源，并對高鹽化工廢水處理工藝進(jìn)行了研究，以便為相關(guān)人士工作中選擇正確的 高鹽廢水處理工藝帶來(lái)良好的幫助。

        1 概述

            1.1 高鹽化工廢水的定義

            高鹽廢水是指總含鹽質(zhì)量分數至少1％的混合液。以 NaC1 的含量來(lái)計的話(huà)，以含10g/L 以上濃度為高鹽水。通常高鹽廢 水含有多種離子成分，且有機物含量較高，目前較難處理。

            1.2 高鹽化工廢水的來(lái)源

                1.2.1 工業(yè)廢水

                現階段，印染、造紙、化工、食品和制藥等行業(yè)排放的廢水量大且都是具有高鹽度的廢水，而石油、天然氣加工回收工業(yè)以及煤化工行業(yè)產(chǎn)生的廢水則是含鹽廢水。這些廢水 普遍存在著(zhù)鹽度高、有機負荷高等特點(diǎn)，甚至有些廢水中還 存在著(zhù)如苯環(huán)類(lèi)化合物和烴類(lèi)等有毒難生化降解以及具有溶 解性的有機物，這些都是屬于高含鹽有毒工業(yè)廢水。若是不對其排放進(jìn)行嚴格的處理，使其沒(méi)有達到相關(guān)排放標準就進(jìn) 行排放，極易導致它們對周?chē)鷳B(tài)環(huán)境造成嚴重污染。

                1.2.2 海水利用后產(chǎn)生的廢水

                對于城市發(fā)展來(lái)說(shuō)，沿海城市具有較好的海水資源，所 以使用海水資源代替相關(guān)的淡水資源是必要的發(fā)展趨勢，而 對于傳統的海水資源處理來(lái)說(shuō)，其會(huì )消耗大量的資源，并且對于相關(guān)的經(jīng)濟也有著(zhù)多元化的影響，高鹽廢水的整體治理成本也較高，就目前的城市海水來(lái)說(shuō)，由于相關(guān)的處理技術(shù)仍然存在問(wèn)題，所以整體的海水利用上仍然在廁水資源的使用上，并且已經(jīng)形成較大的規模，對于相關(guān)的高鹽廢水來(lái)說(shuō)， 其在實(shí)際的使用過(guò)程中不但具有有機廢物，同時(shí)也具有無(wú)機廢物，這些鹽的整體存在直接影響了有關(guān)的生物生存效果，相關(guān)鹽會(huì )全面地影響整體生物的活性效果，所以其具體的使用 效果較低。針對相關(guān)的污水處理來(lái)說(shuō)，需要進(jìn)行整體設計和安排，全面的提升相關(guān)的綜合污染處理效果。確保有關(guān)的鹽水污染處理能夠得到全面的提升，并且降低相關(guān)高濃度污染 鹽水對周?chē)h(huán)境的干擾，同時(shí)全面保證相關(guān)的環(huán)境處理效果， 綜合對土壤和地表水都進(jìn)行多元化保護。

        2 處理工藝分析

            2.1 預處理工藝分析

                2.1.1 混凝-沉淀工藝

                高鹽廢水 COOcr<5 000mg/L，采用“調節一加藥絮凝一 氣浮、沉淀”工藝進(jìn)行預處理。該工藝投資少、運行成本低， 但后續蒸發(fā)濃縮結晶除鹽系統結晶鹽質(zhì)差。

                2.1.2 芬頓或者電-芬頓催化氧化工藝

                芬頓試劑對廢水中與有機污染物具有很強的氧化能力， 且反應速度快、投資低，出水經(jīng)沉淀凈化后可實(shí)現預處理目 的。芬頓或電 - 芬頓催化氧化工藝需要調節廢水 pH 至2~4， 同時(shí)會(huì )產(chǎn)生較多含鐵污泥，出水會(huì )有顏色。當廢水 pH 偏低或 者該企業(yè)有可利用的廢酸時(shí)，芬頓法處理較為經(jīng)濟。當廢水 CODcr>10 000mg/L 時(shí)，要多級氧化凈化處理，芬頓法無(wú)明顯 優(yōu)勢。

                2.1.3 雙膜法工藝

                雙膜方法是較為重要的污水處理方法之一，首先在整體的使用過(guò)程中需要綜合運用相關(guān)的半透膜進(jìn)行超濾處理，對整體的污染物處理需要進(jìn)行多元化的安排，相關(guān)的蛋白質(zhì)和 整體的各類(lèi)酶都具有較好的效果。對于整體的大物質(zhì)具有較 好的處理效果，其次在高鹽廢水處理上需要全面提升有關(guān)水 量的綜合處理效果，以對相關(guān)的污染物進(jìn)行合理的處理，保證有關(guān)的污水處理效果，并且雙膜法在實(shí)際的使用中具有較大的優(yōu)勢，其降低了蒸發(fā)結晶產(chǎn)生的有關(guān)流量，運行成本和投資全面降低。

                2.1.4 臭氧/催化/混凝復合預處理工藝

                臭氧可以作為催化劑和混凝劑，能夠在特定環(huán)境和時(shí)間 下完成相關(guān)的協(xié)同反應，整個(gè)處理過(guò)程中能夠對廢水的環(huán)鏈 和長(cháng)鏈都完成斷開(kāi)處理，保證了廢水能夠得到可生化性提高。 所以在當前的具體處理過(guò)程中需要合理完成相關(guān)的臭氧運用， 使廢水整體處理效果提升。而在當前的環(huán)境污染過(guò)程中，使 用臭氧能夠對廢水中的有機物等進(jìn)行處理，針對相關(guān)的有機物可以將廢水當中的膠體全面處理，保證廢水處理的整體效 果得到保護。但是在整體廢水處理過(guò)程中仍然存在相關(guān)問(wèn)題， 相關(guān)的鹽分和氨氮都無(wú)法完成處理，所以在當前的整體處理 過(guò)程中需要提升整體技術(shù)，合理使用各種處理方法，全面提高水處理質(zhì)量。

            2.2 熱蒸發(fā)結晶除鹽工藝分析

                2.2.1 多效蒸發(fā)（MED）技術(shù)

                多效蒸發(fā)是對鹽水進(jìn)行整體加熱后再進(jìn)行相關(guān)處理方式， 全面保證整體處理效果，同時(shí)蒸發(fā)器可以提升處理效果，而 相關(guān)的蒸發(fā)器能夠稱(chēng)作為一效，因此在全面處理過(guò)程中能夠 保證處理效果得到整體提高，確保每個(gè)工藝環(huán)節都得到整體 的發(fā)展和提升，全面保證整體的效果使用需求，通過(guò)并流法、 逆流法、平流法、混流法四種。在廢水處理上，多效蒸發(fā)主 要適用于高鹽分、高有機物含量廢水的單獨處理，同時(shí)配合膜技術(shù)實(shí)現全范圍的“零排放”工藝。

                2.2.2 機械壓縮再蒸發(fā)（MVR）技術(shù)

                通過(guò)使用高效蒸汽壓縮機的方法，能夠完成二次蒸發(fā)處 理，同時(shí)提升蒸汽的熱量含量，有二次蒸汽導入能夠保證熱 源系統全面循環(huán)使用，所以在當前的蒸汽處理上能夠降低其 消耗量，并且對失去整體浪費熱源情況，因此在目前的相關(guān) 處理過(guò)程中需要保證溫差量的整體性，提升有關(guān)蒸發(fā)系統的 節能效果，讓各種系統能滿(mǎn)足實(shí)際發(fā)展需求，最大程度的提升蒸發(fā)系統的有關(guān)質(zhì)量，保證使用合理有效的多元化技術(shù)。

        3 結語(yǔ)

            總而言之，我國雖然是一個(gè)水資源較為充足的國家，但是卻存在這南北水資源分布不均的現狀，且可利用的水資源 也是有限的，為此對高鹽化工廢水進(jìn)行合理的處理并回收利 用是很有現實(shí)意義的。但是高鹽廢水處理技術(shù)的選用也不能 盲目進(jìn)行，需要根據實(shí)際的鹽化工生產(chǎn)情況，來(lái)選擇技術(shù)成熟、 經(jīng)濟合理的處理工藝，以便實(shí)現廢水的高效回收，保障結晶 鹽純度的提高，促進(jìn)鹽化工企業(yè)的資源高效利用。