制藥網(wǎng)9月24日訊：制藥廢水存在成分復雜、有機物污染物種類(lèi)繁多且濃度高、含有難生物降解和毒性物質(zhì)等特點(diǎn)，如何處理往往是藥企非常頭疼的問(wèn)題。

        近年來(lái)，我國陸續頒布了廢水污染排放標準，對制藥廢水處理與排放提出了更高的要求。同時(shí)《國家鼓勵的工業(yè)節水工藝、技術(shù)和裝備目錄(2019年)》將制藥廢水處理回用技術(shù)入選其中，該技術(shù)是將經(jīng)生化和物化處理的制藥廢水通過(guò)軟化、砂濾、超濾、反滲透、超級反滲透、多效蒸發(fā)等工藝進(jìn)一步處理，實(shí)現節水減排與資源化回收再利用。未來(lái)五年該技術(shù)的推廣比例預計可達20%，節水能力達1000萬(wàn)立方米/年。

        可以看到，隨著(zhù)節能環(huán)保理念的深入，以及系列政策的推進(jìn)，將進(jìn)一步倒逼制藥企業(yè)加快廢水污染治理的步伐。在此背景下，加大對廢水處理技術(shù)的研究強度，具有重要的意義。

        制藥廢水處理工藝

        制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)呈現為有機物污染物濃度高、高COD、高BOD、高氨氮、色度深、懸浮物高等。

        由于特殊的水質(zhì)體征，大多數制藥廢水僅靠傳統的生化法處理無(wú)法達標。為了處理達標，一般需要在生化處理前進(jìn)行預處理。那么，如何進(jìn)行預處理呢？

        據了解，需要先設置調節池，調節水質(zhì)水量和PH，同時(shí)需要根據實(shí)際狀況選擇合適的物化或者化學(xué)法作為預處理工序，從而降低水中的SS、鹽度和部分COD。

        預處理的作用是降低制藥廢水中的生物抑制性物質(zhì)，繼而提升廢水的可降解性，方便廢水的后續生化處理。

        進(jìn)行預處理后的廢水，需要根據其水質(zhì)特征選擇合適的厭氧和好氧工藝進(jìn)行處理，具體的工藝選擇需要考慮廢水的性質(zhì)、工藝處理效果、基建投資和運行維護等因素，盡量做到技術(shù)可行，經(jīng)濟合理。總的工藝路線(xiàn)可以分為預處理-厭氧-好氧-(后處理)組合技術(shù)。

        膜分離技術(shù)或讓廢水“蛻變”

        與傳統方法相比，膜分離技術(shù)不僅可以有效分離廢水中的污染物，還能讓廢水實(shí)現“蛻變”。當制藥廢水在處理后，產(chǎn)水可直接回用或排放。進(jìn)一步降低企業(yè)用水量，繼而降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

        其中，DTRO膜技術(shù)是近年來(lái)在國內新興的一種高效膜分離技術(shù)，具有超強抗污染能力、濃縮倍率高、出水水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)，對制藥廢水的除鹽處理具有非常顯著(zhù)的效果，脫鹽率高達 95%以上。

        筆者了解到，當前一些致力于為用戶(hù)提供膜集成技術(shù)整體解決方案供應商正在膜技術(shù)領(lǐng)域加大研發(fā)力度，為用戶(hù)解決痛點(diǎn)。例如，針對傳統反滲透的回收率低、易堵塞、常清洗等缺陷，有廠(chǎng)家在此基礎上進(jìn)行研發(fā)DTRO碟管式反滲透膜，這種膜具有開(kāi)放式流道，可較大程度的避免膜的污堵和結垢。

        據了解，當采用兩級DTRO膜需要進(jìn)一步濃縮時(shí)，制藥廢水會(huì )進(jìn)入一級碟管式反滲透系統，脫除水中的可溶性鹽分、膠體、有機物及微生物，反滲透產(chǎn)水進(jìn)入后續工藝繼續濃縮處理。

        二級DTRO膜可對一級DTRO膜的出水進(jìn)一步的濃縮，后邊可采用蒸發(fā)結晶裝置進(jìn)一步的結晶分鹽，實(shí)現廢水的零排放，幫助藥企實(shí)現可循環(huán)、可持續、經(jīng)濟環(huán)保的發(fā)展目標。